促进剂是子午线轮胎中常用的补强树脂固化剂和粘合体系的重要组成部分，不仅提高橡胶制品的硬度和物理机械性能，还缩短了硫化时间并降低了硫化温度。这种硫化促进剂可分为无机和有机两大类，其中有机促进剂种类繁多，有的带苦味，有的使制品变色，有的有硫化作用，有的兼具防老作用或塑解作用等。根据作用的速度，还可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外，还有后效性促进剂等。

用于子午线轮胎的硫化促进剂，主要是含氮和含硫的有机化合物，包括醛胺类、胍类、秋兰姆类、噻唑类、二硫代氨基甲酸盐类、黄原酸盐类、硫脲类、次磺酰胺类等。它们在橡胶制品中起到缩短硫化时间、降低硫化温度、提高物理机械性能等作用。同时，不同的促进剂还具有不同的特点，如苦味、使制品变色、具有硫化作用、防老作用或塑解作用等。根据作用速度的不同，还可以分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。一般根据具体情况单独或混合使用。

子午线轮胎使用硫化促进剂时，还应考虑固化剂的选择，固化剂能够提高子午线轮胎的硬度和强度，防止树脂硫化过程中的硫化氢气体泄漏，并保证轮胎的耐用性和稳定性。常用的固化剂有酚醛树脂、脲醛树脂、氯丁胶、丁苯胶等。其中酚醛树脂能够促进橡胶硫化，提高轮胎的硬度，而脲醛树脂、氯丁胶和丁苯胶则能够提高轮胎的耐用性和稳定性。

子午线轮胎硫化促进剂的选择应根据轮胎的使用环境和性能要求来进行，不同的硫化促进剂具有不同的特点，如硫化速度、硫化温度、物理机械性能等，因此在选择硫化促进剂时，应充分考虑轮胎的使用环境和性能要求，选择合适的硫化促进剂。

硫化促进剂的选择不仅关系到轮胎的性能，还关系到轮胎的安全和环保，因此在选择硫化促进剂时，应充分考虑轮胎的安全和环保要求，选择环保型硫化促进剂，以减少轮胎生产过程中对环境的影响。

总之，子午线轮胎硫化促进剂的选择是一个复杂的问题，需要综合考虑轮胎的使用环境、性能要求、安全和环保要求等因素，选择合适的硫化促进剂，才能保证子午线轮胎的性能和安全。