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探索德固赛793消泡剂在切削液中的奥秘

起泡是金属切削加工过程中常见的问题,它会降低切削液的润滑效果、影响切削质量,并增加切削工具的磨损。本文将介绍起泡原因,并重点讨论德固赛793消泡剂的作用,以解决起泡问题,提高切削效率和工件质量。

德固赛793消泡剂

起泡原因

1. 搅拌速度过快:搅拌速度过快会将空气搅拌进切削液中,形成泡沫。

2. 水质问题:水中的杂质或硬度过高会导致泡沫形成。

3.  沉淀物:切削液中存在的沉淀物或杂质可能催化泡沫形成。

4. 切削液浓度不合适:切削液浓度过高或过低都可能导致泡沫产生。

德固赛793消泡剂的作用

1. 降低泡沫生成:能够有效降低切削液中的泡沫生成。它通过改变切削液的表面张力,减少空气与切削液之间的界面张力,从而减少或抑制泡沫的形成。

2. 提高切削液的润滑性能:泡沫会降低切削液与刀具和工件表面的接触面积,减少润滑效果。消泡剂能够减少或消除泡沫的存在,从而提高切削液的润滑性能,降低切削摩擦。

3. 清除切削区域的切屑和废物:泡沫的形成可能阻碍切屑的排出,影响切削区域的清洁度。消泡剂能够破坏泡沫结构,促进切屑的排出,保持切削区域的清洁度,减少废物的堆积。

4. 提高切削液的冷却效果:泡沫会阻碍切削液对切削区域的冷却作用,导致切削温度升高,增加刀具的磨损和变形的风险。消泡剂的使用可以降低泡沫的存在,提高切削液的冷却效果,有效控制切削温度。

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